Amb el desenvolupament de la indústria del petroli i el gas, la construcció de gasoductes de petroli i gas de la Xina ha avançat molt. Actualment, el transport de canonades s’ha convertit en el principal mode de transport de petroli i gas. El 60% de les canonades de petroli i gas existents a la Xina han estat en funcionament des de fa uns 20 anys, i algunes xarxes de canonades de cru a l'est han estat en funcionament des de fa més de 30 anys. A causa de la corrosió de la canalització i el robatori de petroli, moltes canonades són seriosament envellides i sovint es produeixen fuites de canonades, donant lloc a residus energètics i contaminació ambiental.
El mètode de detecció de fuites tradicionals de canonades es basa generalment en elSensor de pressióPer recollir el senyal de pressió al pipeline i determinar si el pipeline està bloquejat o té un punt de fuita a través del canvi de pressió. Aquest mètode de detecció de canonades necessita transmetre i mostrar el senyal de pressió en aplicació. Tanmateix, quan la distància de transmissió del senyal de pressió és llarga, el dispositiu de detecció de pressió tradicional no pot complir els requisits per a l’adquisició i el processament del senyal de pressió a causa del gran soroll de fons, l’atenuació del senyal de pressió i altres problemes.
Per tant, un sensor de pressió estable i fiable és una potent eina per assegurar el procés de producció continuat en el procés de producció de petroli. Perquè si hi ha un error de mesura, pot provocar temps d’aturada i les pèrdues econòmiques causades per ell seran enormes. Per tant, aquesta és la demanda més bàsica de sensors de pressió a la indústria del petroli.
La indústria del petroli és una indústria de processament de precisió, que té requisits elevats per a la precisió de la mesura dels sensors de pressió. Al sistema de control, com més gran sigui la precisió del valor mesurat del sensor de pressió, més precís serà el control. El valor de precisió del sensor de pressió de la indústria del petroli arriba al 0,075%, cosa que pot complir bàsicament els requisits de funcionament. A continuació es mostra una breu introducció al principi de treball del sensor de pressió en el pipeline d’oli:
El principi de funcionament del sensor de pressió de pipeline d’oli és que la pressió mitjana actua directament sobre el diafragma del sensor de pressió, fent que el diafragma produeixi micro desplaçament proporcional a la pressió mitjana, canviant la resistència del sensor i detectant aquest canvi en el circuit electrònic, i convertint i produint el senyal estàndard corresponent a aquesta pressió.
Els requisits de la indústria petroquímica per als sensors de pressió superen amb escreix els requisits anteriors, incloent “el tipus i la relació de rang del bus del sensor de pressió”, etc. En comparació amb l’augment del sensor de pressió, l’augment del rang de mesurament és més flexible, cosa que aporta una gran comoditat al procés de disseny i aplicació.
La indústria del petroli té requisits elevats per al rendiment dels sensors de pressió. Avui, la majoria de productes encara confien en les importacions. Evidentment, aquest és un repte per a la indústria del sensor de pressió domèstica.
Posat Post: 28 de novembre de 2012